Běžné problémy a řešení ručního laserového svářecího stroje!

1. Rozstřik strusky

V procesulaserové svařováníroztavený materiál všude stříká a ulpívá na povrchu materiálu, což způsobuje, že se na povrchu objevují kovové částice a ovlivňují vzhled produktu.

Důvod: Rozstřik může být způsoben příliš velkým výkonem a příliš rychlým tavením, nebo proto, že povrch materiálu není čistý nebo je plyn příliš silný.

Řešení: 1. Upravte příslušně výkon;2. Udržujte povrch materiálu čistý;3. Snižte tlak plynu.

2.Svařovací šev je příliš široký

Během svařování bude zjištěno, že svarový šev je výrazně vyšší než konvenční úroveň, což má za následek, že se svarový šev zvětší a vypadá velmi nevzhledně.

Důvod: Rychlost podávání drátu je příliš vysoká nebo rychlost svařování je příliš nízká.

Řešení: 1. Snižte rychlost podávání drátu v řídicím systému;2. Zvyšte rychlost svařování.

3. Přesazení svařování

Během svařování na konci neztuhne a umístění není přesné, což povede k selhání svařování.

Důvod: polohování není během svařování přesné;poloha podávání drátu a laserového záření je nekonzistentní.

Řešení: 1. Upravte ofset laseru a úhel výkyvu na systému;2. Zkontrolujte, zda nedochází k odchylkám ve spojení mezi vodiči a laserovou hlavou.

4. Barva sváru je příliš tmavá

Při svařování nerezové oceli, hliníkové slitiny a dalších materiálů je barva svařovacího povrchu příliš tmavá, což způsobí silný kontrast mezi svařovacím povrchem a povrchem kusů, což výrazně ovlivní vzhled.

Důvod: Výkon laseru je příliš malý, což má za následek nedostatečné spalování nebo příliš vysoká rychlost svařování.

Řešení: 1. Upravte výkon laseru;2. Nastavte rychlost svařování.

5. Nerovnoměrné tvarování rohového svařování

Při svařování vnitřních a vnějších rohů není v rozích upravena rychlost nebo držení těla, což snadno povede k nerovnoměrnému svařování v rozích, což ovlivňuje nejen pevnost svařování, ale také ovlivňuje krásu svaru.

Důvod: Pozice svařování je nepohodlná.

Řešení: Upravte offset zaostření v systému ovládání laseru tak, aby ruční laserová hlava mohla svařovat kusy na straně.

6. Prohlubeň svaru

Prohlubeň ve svarovém spoji bude mít za následek nedostatečnou pevnost svařování a nekvalifikované výrobky.

Důvod: Výkon laseru je příliš velký nebo je špatně nastaveno zaostření laseru, což způsobuje příliš hlubokou hloubku roztavení a nadměrné natavení materiálu, což následně způsobí pokles svaru.

Řešení: 1. Upravte výkon laseru;2. Upravte zaostření laseru.

7. Tloušťka svaru je nerovnoměrná

Svar je někdy příliš velký, někdy příliš malý nebo někdy normální.

Důvod: Laser nebo podávání drátu je nerovnoměrné.

Řešení: Zkontrolujte stabilitu laseru a podavače drátu, včetně napájecího napětí, chladicího systému, řídicího systému, zemnicího vodiče atd.